Construire un avenir plus sain et plus durable dans nos usines de fabrication

Nous offrons des soins de santé meilleurs, plus innovants et plus sûrs. Notre équipe Solventum ne cessera jamais de fabriquer des produits, mais nous pouvons réinventer notre manière de les fabriquer. Nous savons que la santé des personnes et celle de la planète sont intimement liées. Par conséquent, nous tenons à réduire notre empreinte environnementale dans nos domaines d’action, notamment dans les usines où nous fabriquons nos produits.

Nous cultivons une réflexion audacieuse et un esprit d’innovation pionnier pour faire progresser le développement durable dans le monde entier. Voici comment cela prend vie en Chine et en Allemagne.

Réduire la consommation d’énergie grâce à la technologie intelligente à PuJiang 

À une heure de la métropole chinoise animée de Shanghai, notre usine de PuJiang fabrique des solutions médicales comme le sparadrap chirurgical 3M™ Micropore™. Imaginez un puissant mélange de machines et de plates-formes technologiques, depuis la refente et la conversion rotative jusqu’au remplissage et au mélange.

Récemment, l’usine a fait l’acquisition de nouvelles technologies pour se rendre plus durable.

« Savoir combien d’énergie nous utilisons et quand nous l’utilisons peut nous aider à rationaliser nos opérations et à assurer la pérennité à long terme », explique Kevin Cao, directeur principal de l’usine à PuJiang.

L’usine de PuJiang a installé plusieurs moniteurs intelligents qui se connectent à la plateforme numérique du site, afin que l’équipe puisse analyser les données énergétiques et agir en temps réel. L’accès à ces informations énergétiques a un tel impact que l’usine a remporté un prix du gouvernement local pour ses efforts de leadership écologique.

Maintenant, l’équipe peut voir et agir sur des données énergétiques détaillées qui comprennent :

• les opérations (par ex. machines, produits et processus)

• les sources (par ex. gaz naturel ou électricité)

• les installations (par ex. éclairage)

Le plan s’est fortement concentré sur les oxydateurs thermiques régénératifs (RTO), un système industriel qui décompose les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (PAD). L’équipe a réduit la consommation d’énergie globale de l’oxydateur thermique à régénération de 32 %. 

« Nous sommes des pionniers et avons une vision. Nous avons eu beaucoup de difficultés à essayer quelque chose que nous n’avions jamais fait auparavant. On essaie, on tombe, on se relève. C’est un cycle. L’important, c’est de continuer à se remettre d’aplomb et à essayer », explique Kevin.

Réduire les émissions grâce à une pompe à chaleur à Seefeld

Dans une autre région du monde, à Seefeld, en Allemagne, Markus Gallinat est responsable de programme pour notre usine de Seefeld. Il aime regarder son jeune fils nager dans le lac de Starnberg. Pour Markus, le lien avec le développement durable prend vie chaque fois que son fils pique une tête dans cette piscine naturelle.

« Je veux qu’il puisse apprécier l’eau douce et qu’il soit en sécurité. Je me sens aussi responsable de rendre l’endroit où nous vivons plus sain et plus durable », explique Markus. Récemment, Markus s’est associé à Siemens Energy pour auditer l’usine de Seefeld et mettre en place un plan de développement durable. 

Leur premier point d’action ? Créer de la chaleur.

Markus et son équipe prédisent que l’installation d’une pompe à chaleur permettra d’économiser 17 % (ou 649 tonnes) des gaz à effet de serre totaux de l’usine. 

Lorsque l’usine installe une pompe à chaleur industrielle, la pompe permet d’économiser de l’eau et de l’énergie en chauffant l’eau à une température plus élevée et plus utilisable qui peut alimenter l’usine. L’usine continuera également à utiliser du gaz, mais la pompe à chaleur permettra de réduire la consommation de gaz et fournira une source d’énergie alternative.

Au fur et à mesure que les gouvernements déploient davantage de réglementations climatiques, nous écoutons et nous réagissons. L’usine de Seefeld utilise 25 millions de litres d’eau de source pour se refroidir. Les pompes à chaleur contribuent à assurer la sécurité énergétique, la conformité de l’extraction de l’eau des rivières et la protection de la chaîne d’approvisionnement. Le gouvernement allemand demande à des sociétés comme Solventum de protéger l’eau et les encourage à investir dans des pompes à chaleur, en offrant une subvention de 30 % pour l’équipement. L’équipe de Seefeld prévoit un retour sur investissement en seulement six ans et demi. À mesure que les coûts d’exploitation diminueront au cours de la prochaine décennie, les émissions de gaz à effet de serre diminueront également.

Markus s’émerveille devant les perspectives d’économies d'énergie et a de l’espoir pour l’avenir.

« C’est une période passionnante dans l’évolution de l’usine. J’ai hâte de voir ce qui va suivre. »